Cette nouvelle gamme de surpresseurs à pistons rotatifs baptisée Génération 5 représente la synthèse de la technologie développée par Aerzen depuis 1960 augmentée de plusieurs avantages.
Le premier est particulièrement important : désormais, l'utilisateur a la possibilité d'installer plusieurs modèles côte à côte. L?optimisation de la mise en groupe permet de juxtaposer une ligne de surpresseurs sans perdre la moindre place et de réduire substantiellement la surface au sol. Et ces précieux m2 récupérés sont générateurs d'économies.
Les niveaux sonores émis par les groupes surpresseurs capotés à fortement été abaissé. Une étude poussée a permis d'identifier les zones à traiter. Le résultat est significatif, les niveaux sonores sont aujourd'hui très bas avec des réductions de 6 à 8 décibels voire davantage, par rapport aux générations précédentes.
Grâce a une conception soignée, il est aujourd'hui possible d'implanter les Delta blower Génération 5 à l'extérieur des bâtiments, permettant des économies importantes. Plus besoin de capots s'insonorisation spécifiques ni de local dédié.
La ventilation de la machine est déterminante dans la durée de vie du matériel. Le système du Delta Blower Génération 5 est le suivant : l'aspiration de l'air frais est réalisée en face avant tandis que l'air chaud est évacué à l'arrière du surpresseur (et non plus latéralement) au moyen d'un ventilateur mécanique, directement monté sur l'arbre. De plus, le ventilateur mécanique évitant l'emploi d'un moteur électrique, aucun raccordement ni consommation électrique n?est à prévoir.
Dans les applications de l'assainissement, l'absence de matériau absorbant, réduit le coût de maintenance des systèmes d'aération qui subissent généralement l'encrassement des membranes. Toute manutention du surpresseur s'effectue simplement au moyen d'un transpalette ou d'un chariot élévateur. Chaque surpresseur est livré muni de son kit de mise en service.
L?ensemble des opérations de maintenance peut être exécuté facilement et sans effort grâce à un accès direct en façade. Quant au contrôle du niveau d'huile, l'opérateur le visualise d'un seul coup d'?il sans devoir ouvrir le capot, même lorsque le surpresseur est en fonctionnement.
Cette nouvelle gamme de surpresseurs à pistons rotatifs trouve l'essentiel de ses applications dans le traitement de l'eau (aération des bassins, décolmatage de filtres, station d'eau potable?) mais aussi en transport pneumatique de poudre et pulvérulent.
