La diatomée est un adjuvant de filtration obtenu par extraction de la diatomite, une roche sédimentaire composée de résidus d’algues fossilisées. Visuellement proche de la farine, cette matière poreuse à forte perméabilité est constituée de micro-aspérités lui conférant une excellente propriété d’adsorption. La France est le troisième producteur mondial de diatomées.
Les nouveaux filtres à diatomées Hydraco en Inox 316L sont de construction plus compacte que les anciennes générations permettant une installation dans des zones à faible hauteur sous dalle (2,80 m à 3 m) avec une emprise au sol restreinte soit 4 à 5 fois moindre que la surface nécessaire pour installer des filtres à sable à débit équivalent.
Moins énergivores, plus performants, communicants et dotés des dernières technologies, ces filtres sont désormais entièrement automatisés pour faciliter l’exploitation, optimiser les consommations et en réduire les coûts d’entretien et de maintenance. Chaque filtre est équipé d’un écran tactile permettant de visualiser à tout moment son cycle de fonctionnement et, le cas échéant, lancer un nettoyage en cas de forte affluence, par exemple.
De plus, en option, un module de télécommande permet aux techniciens Hydraco de prendre « la main » à distance pour lancer un diagnostic, corriger et optimiser le paramétrage suivant les indications de l’exploitant.
La nouvelle conception, associée aux choix des matériaux, rend plus légers et plus robustes les éléments filtrants qui n’obligent plus les fastidieux démontages semestriels ; grâce à la nouvelle technologie de décolmatage par air surpressé, le démontage des modules filtrants n’est dorénavant nécessaire qu’une fois par an, voire tous les deux ans dans certains cas.
La finesse de filtration est unique, de 0,5 à 1 micron, associée à une vitesse très lente de 5 m/h ; la parfaite équation pour obtenir une eau particulièrement cristalline et limpide en réduisant singulièrement l’utilisation de chlore et en améliorant de manière significative le confort des baigneurs.
Par le volume réduit de ces nouveaux filtres, les consommations d’eau nécessaires au process (décolmatage, nettoyage, rinçage et décompression) s’en trouvent considérablement diminuées, jusqu’à 10 fois moins que certains filtres à sable.
Comment ça marche ?
D’abord, l’empâtage du filtre…
Par une trappe latérale, on introduit de manière sécurisée la poudre de diatomées dans la cuve. Ensuite, le filtre se remplit d’eau et s’isole automatiquement du réseau « bassin » ; la pompe se met en marche et la poudre de diatomées en suspension dans l’eau, par le simple effet de circulation en boucle de l’eau, se dépose en s’agglomérant uniformément sur toute la surface de la toile, formant ainsi le support filtrant de 2 mm d’épaisseur. Ce processus est appelé empâtage et dure 40 minutes. La finesse et la vitesse de filtration permettent de retenir les matières et les plus fines impuretés chargées dans l’eau. À titre de comparaison, la technologie de filtration sur sable offre, dans le meilleur des cas, un tamis filtrant de l’ordre de 20 à 40 microns.
…Puis le fameux décolmatage à surpression d’air.
Quand le support filtrant est saturé par les impuretés retenues (tous les 10 jours environ), une mesure différentielle indique que la perte de charge maximale est atteinte ; il est alors nécessaire de rompre la couche constituée. En inversant automatiquement le sens de circulation de l’eau, les toiles vont se gonfler légèrement en cassant l’agglomérat de diatomées, qui va ainsi se retrouver en fond de filtre.
Ensuite, automatiquement, un niveau hydraulique de nettoyage s’établit et, par une soufflante d’air pulsé (blower) est introduit en mode syncopé sur 2 voies de l’air à l’intérieur des modules filtrants, ce qui génère un effet de vagues sur le tissu qui se trouve alors secoué. Le « gâteau », constitué des diatomées et des matières retenues, se brise, se décolle et est expulsé par l’air qui s’y est engouffré. Toute la spécificité du process de filtration Hydraco réside dans ce nettoyage par décolmatage intra-modulaire des toiles filtrantes. Cette opération est sans risque pour les toiles des modules filtrants, car ceux-ci sont légèrement dénoyés de manière à ce que l’équilibre des pressions air/eau soit maintenu dans le filtre pour ne pas endommager les tissus.
L’ensemble fonctionne en parfaite harmonie pour un excellent retour d’expérience. Aujourd’hui, Hydraco équipe les postes de filtration et de traitement d’eau des centres nautiques de Megève (74), Colombes (92), Courchevel (73), Saint Leu de la Réunion (97), Chaufailles (71), Corbeil-Essonnes (91), le Palais des sports de la ville de Nanterre (92) et la piscine du très réputé Polo de Paris dans le bois de Boulogne (75). D’autres opérations sont en cours de chantier ; la piscine de Villaines -La-Juhel (53) et la piscine de Bruyères dans les Vosges (88).
