La Société Poitevine de Filtration a présenté à Pollutec 2018 le Deshyvac, un outil de concentration spécifiquement développé pour le traitement de boues liquides conditionnées par voie minérale (chlorure ferrique + chaux). Le conditionnement est réalisé sur les boues brutes, dans un premier temps par une addition de chlorure ferrique en ligne, dans un second temps par une addition de chaux, de préférence sous forme de poudre, sur plan incliné sans agitateur.
L'absence totale de polymère organique et le pré-conditionnement sur boues brutes permettent de répondre aux critères de normalisation des boues chaulées (NF U 44-003). Un plateau distributeur répartit les boues conditionnées par simple gravité sur une bande filtrante sans fin et circulant entre deux rouleaux. Un vide partiel est appliqué sous la bande dans sa partie supérieure par un caisson breveté de mise sous vide. Les boues sont progressivement déshydratées sur la zone sous vide et finalement reprises via un racloir sur le retour de bande pour être pompées vers le stockage des boues déshydratées. Les filtrats issus du caisson de mise sous vide sont traités par un séparateur air/liquide puis extraits par pompage en continu.
Le mode d’exploitation est choisi pour obtenir une structure de boues compatible avec la filière d’élimination : en épaississement, la structure reste liquide ou semi-pâteuse (siccités comprises entre 6 et 12 %) pour un épandage sous forme liquide ou un traitement sur filtre-presse par exemple; en déshydratation, la structure est solide permettant un stockage avec des angles de talutage à 45° (siccité en MS de 12 à 20%) pour un épandage sous forme solide par exemple. La capacité de traitement est fonction du mode d’exploitation, de 100 à 250 kg de MS /h en épaississement et de 60 à 150 kg de MS/h en déshydratation.
L'absence totale de polymère organique et le pré-conditionnement sur boues brutes permettent de répondre aux critères de normalisation des boues chaulées (NF U 44-003). Un plateau distributeur répartit les boues conditionnées par simple gravité sur une bande filtrante sans fin et circulant entre deux rouleaux. Un vide partiel est appliqué sous la bande dans sa partie supérieure par un caisson breveté de mise sous vide. Les boues sont progressivement déshydratées sur la zone sous vide et finalement reprises via un racloir sur le retour de bande pour être pompées vers le stockage des boues déshydratées. Les filtrats issus du caisson de mise sous vide sont traités par un séparateur air/liquide puis extraits par pompage en continu.
Le mode d’exploitation est choisi pour obtenir une structure de boues compatible avec la filière d’élimination : en épaississement, la structure reste liquide ou semi-pâteuse (siccités comprises entre 6 et 12 %) pour un épandage sous forme liquide ou un traitement sur filtre-presse par exemple; en déshydratation, la structure est solide permettant un stockage avec des angles de talutage à 45° (siccité en MS de 12 à 20%) pour un épandage sous forme solide par exemple. La capacité de traitement est fonction du mode d’exploitation, de 100 à 250 kg de MS /h en épaississement et de 60 à 150 kg de MS/h en déshydratation.
