Guide des Nouveautés Techniques 2024
DESCRIPTION
TMW développe depuis 20 ans des solutions de traitement des effluents industriels, corrosifs, toxiques ou dangereux, basées notamment sur son évapo-concentrateur ECOSTILL®, qui peut concentrer les effluents aqueux d’un facteur 1 à 100, dans des gammes de 1 à 80 m3 /jour. Sa technologie MHD d’évaporateurs modulaires et entièrement plastique s’appuie sur de Grands échangeurs de chaleur à plaques en plastique industriels – GEPPI – performants thermiquement et très résistants chimiquement. TMW est aujourd’hui capable de dimensionner, concevoir etfabriquer des échangeurs à plaques sur mesure résistants à des bases ou des acides forts, des solutions salines, chlorées, fluorées, et autres solutions corrosives qui nécessitent habituellement des échangeurs en acier inoxydable supérieur, en acier tefloné ou en titane.
TMW propose aussi des versions de ses
GEPPI fabriqués à partir de matériaux
plastique à très faible relargage pour la
préparation de solutions de très grande
pureté.
Ce développement technologique,
réalisé au travers d’un partenariat
avec l’ADEME, PS2E (Paris Saclay
Efficience Energétique), AIR LIQUIDE
et TOTAL, permet aujourd’hui à TMW
de commercialiser un échangeur
thermique unique en son genre pour la
maîtrise de l’énergie dans les procédés
de spécialité : traitement de surface,
médical, micro-électronique,
pharmacie, alimentaire. Le GEPPI
existe en version liquide-liquide et gazliquide, également utilisable en mode
biphasique, pour la récupération de
chaleur de condensation notamment.
CARACTÉRISTIQUES
Version gaz/liquide
L’échangeur gaz/liquide est composé d’un nombre pair de plaques assemblées entre elles par soudure plastique. Le gaz circule entre les plaques de liquide et éventuellement autour de l’échangeur grâce aux ouvertures ménagées de part et d’autre du GEPPI. L’échangeur gaz/ liquide peut aussi être employé en échangeur immergé dans une cuve. Une circulation forcée permet alors d’assurer la circulation du liquide de la cuve au sein des cavités «gaz» de l’échangeur.
Version liquide/liquide :
Dans l’échangeur liquide/liquide, les
2 liquides sont confinés dans 2 circuits
fermés alimentés par des entrées/
sorties localisées respectivement sur
chaque bord du GEPPI.
Conception standard :
Une unité peut être constituée de 1 à 40
paires de plaques. Chaque échangeur
peut être livré seul ou avec une structure support et les tubulures d’alimentation après étude spécifique en fonction
des contraintes d’intégration. Les
connexions d’entrée et de sortie (raccords union 2’’) des fluides confinés sont
situées en standard sur la plaque avant
de l’échangeur. Ces raccords peuvent
être droits ou coudé à 90°.
Données standards :
• Plage de température: -10 à 85°C,
• Plaques de 40 x 40 cm2 environ,
• Pression maximum de 1 bar relatif,
• En version liquide/liquide (2 fluides confinés): jusqu’à 240 kW/K/m3
• En version gaz-liquide (1 fluide
confiné): jusqu’à 200 kW/K/m3
APPLICATIONS
Les échangeurs GEPPI possèdent de nombreux avantages par rapport à un échangeur thermique traditionnel :
• Résistance à la corrosion et aux agressions chimiques, acides, bases, sels,
• Faibles pertes de charge sur liquide et gaz,
• Très compact par rapport à un échangeur de chaleur tubulaire en plastique,
• Les versions gaz/liquide sont idéales pour un échange thermique avec condensation grâce à la résistance à la corrosion.
Les GEPPI peuvent être utilisés pour le chauffage, le refroidissement, ou la condensation de vapeurs de nombreux fluides techniques :
• Fluides corrosifs (HCl, H2 SO4 …),
• Déshumidification d’air et de gaz acide,
• Laboratoires médicaux et pharmaceutiques,
• Finition des métaux, • Pompe à chaleur,
• Dessalement,
• Traitement des eaux usées,
• Récupération de chaleur ou de froid sur des effluents,
• Eau ultra-pure,
• Solutions médicales, pharmaceutiques, alimentaires.