Essilor, leader mondial du verre ophtalmique, vient de s’associer à Diehl Metering pour déployer des solutions intelligentes, compteurs et systèmes, à l’échelle internationale. Objectif : intensifier son programme d’économies d’eau.
La
production annuelle de 500 millions de verres repose sur de nombreuses étapes
de fabrication qui nécessitent chacune de l’eau de qualité et en quantité
importantes. Essilor conduit donc depuis plusieurs années un programme innovant
d’économies d’eau dans le cadre de sa démarche environnementale. Une approche
structurée a été bâtie pour en faire un standard reposant sur cinq étapes
clés : mesurer, réduire, réutiliser, recycler et traiter. Un premier site
pilote a été lancé en France visant à réaliser une cartographie précise des
différentes utilisations de l’eau et à modéliser les consommations pour chaque
usage : prétraitement, eaux de process, eaux sanitaires...
La
solution « Water Metering » proposée par Diehl Metering repose sur
l’installation d’un réseau fixe 100% radio qui permet une mise en œuvre simple,
quel que soit le pays d’installation. La fréquence est adaptable en fonction
des contraintes réglementaires : 868 MHz en Europe, 434 MHz en Amérique du
Sud, par exemple. Différentes technologies de comptage sont combinées selon les
sites : volumétrique, jet unique, ultrasons. La radio IZAR RC i 868 R4 associée
au récepteur RDC ainsi qu’au logiciel de gestion des données IZAR@NET
complètent la solution.
Pour
l’analyse d’autres fluides et process, Diehl Metering propose IZAR RE Air pour
la température et l’hygrométrie ainsi que IZAR BE Pulse radio pour
l’électricité. Enfin, Diehl Metering accompagne et forme les équipes d’Essilor
pour l’installation et la gestion du site pilote, permettant au géant
industriel de déployer son « Water Model » à l’ensemble de ses sites de
production.
Le
logiciel IZAR@NET permet une remontée des informations heure par heure selon la
configuration d’Essilor. Ce suivi des consommations met en évidence les
variations obtenues par comparaison avec la consommation standard par verre
fabriqué. Le réseau fixe permet une mesure précise et une analyse fine des
consommations : analyse de comptage individuel, par process, par ligne de
process, etc. Le « Water Model » ainsi obtenu oriente instantanément le
plan d’actions correctives correspondant.
Grâce
à cette solution, le site pilote s’est vu réduire sa consommation d’eau par
verre fabriqué de 50% en une année. L’accompagnement de Diehl Metering permet
aux équipes d’Essilor d’être autonomes pour réaliser les installations futures
(Thaïlande, Mexique, États-Unis, Irlande, Chine, Suisse, Italie, Philippines),
le groupe ayant pris la décision de déployer cette nouvelle approche à
l’échelle mondiale en 2017.
« La solution Diehl Metering fournit des
indicateurs clés sur les différents types de consommations, explique Philippe
Cuny, Directeur EHS WW Operations chez Essilor. L’analyse des données génère une amélioration des processus
permettant une économie de 50% des consommations d’eau sur une année. Des
fuites d’eau ou des écarts de process sont par exemple clairement identifiés,
des actions correctives peuvent donc être prises plus rapidement et
durablement. Essilor dispose à présent d’un modèle unique pour ses différents
sites, ce qui permet une vue d’ensemble des bonnes pratiques mises en œuvre ».
