A la fin des années 70, Georg H. Endress demande à sa R&D de créer un capteur répondant aux contraintes suivantes : étanche, métallique et fonctionnant sans défaillance. C'est ainsi que nait un nouveau principe de mesure : la vibronique, le concept de lames vibrantes. Rapidement, le Liquiphant devient un best-seller : détecteur fiable et sûr.
Cependant, même les principes de mesure les plus simples
doivent faire face à l'évolution digitale.
La transformation digitale des entreprises passe par une
évolution des protocoles de communication numérique et les équipements de
terrain qui transmettent des informations de process. Dans la feuille de route
technologique "Process sensors 4.0", NAMUR exige l'ouverture d'une
seconde voie de communication mobile avec le capteur. Cette voie doit fournir
des informations sur les capteurs pour la maintenance préventive. NAMUR exige
également que les informations sur les appareils, telles que les manuels ou les
certificats, soient disponibles à tout moment sur site sous une forme mobile.
Avec la toute dernière génération de Liquiphant, la communication
avec le capteur se fait via la technologie Bluetooth® et l'application
Endress+Hauser SmartBlue. Toutes les données et tous les paramètres qui étaient
compliqués à obtenir dans le passé sont désormais immédiatement accessibles via
l'application. Les réglages pour différents fluides ou la mise en service
fastidieuse de l'électronique sont complètement simplifiés.
En plus de la vérification, du diagnostic de l'appareil, Heartbeat
Technology permet une documentation continue.
Le Liquiphant accélère considérablement la maintenance
des installations, en particulier pour les endroits difficiles d'accès, où des
échafaudages étaient nécessaires. Il affiche notamment l'état de l'appareil via
une LED ou via la fonction de diagnostic Heartbeat Technology dans
l'application SmartBlue. Le nouvel assistant SIL guide l'utilisateur à travers
le test itératif (proof test) sans arrêter le process, sans démonter le
capteur. Les résultats sont documentés et utilisables pendant les audits.
Le Liquiphant trouve de nombreuses applications dans
l’automatisation des process en assurant les protections antidébordement et
marche à vide. Il est utilisé dans les réservoirs, cuves de stockage,
conteneurs et tuyauteries pour détecter le niveau de toutes sortes de liquides,
même en présence de de dépôts, de turbulences, de bulles d'air… Dans les
applications chimiques, du pétrole et du gaz, il remplace les flotteurs et les
capteurs optiques trop sensibles. Quasiment sans maintenance, il a une longue
durée de vie. Développé selon la norme CEI 61508 - sécurité par conception, il
est SIL2 et SIL3.
